乙丙橡膠消耗量中超過90%是三元乙丙橡膠，因此針對乙丙橡膠混煉工藝及其他加工工藝的介紹，基本上是圍繞EPDM而展開的。

目前采用兩輥開煉機大批量混煉EPDM的已很少見。但對于某些EPDM膠料來說，采用開煉機制備混煉膠卻是較好的選擇，這些膠料包括：

①小配方試驗膠料；

②小批量生產的膠料；

③淺色或彩色膠料；

④通過外部大量加油生產的低硬度膠料，為防止打滑，油要分為多次加入；

⑤對分散性有過高要求的膠料，如軍用膠料；

⑥高丙烯含量（不結晶）、低門尼黏度、寬分子量分布的EPDM混煉膠料；

⑦連續擠出硫化用膠料的二段加小料（包括硫化劑、促進劑、發泡劑、吸濕劑等）過程，因該類膠料硫化速度快、易焦燒、易吸濕等原因，目前幾乎都是采用密煉機一段混煉制備出母煉膠，擠出加工前再采用開煉機（或低速密煉機）進行二段混煉加小料。

在開煉機上，以較小輥距進行薄通、打三角包的操作方法是開煉機混煉中的一個獨具優勢的方面。它可以使膠料獲得深度混煉，使制備的混煉膠具有很好的均勻分散性和分布性。

混煉膠是各種橡膠加工成制品的環節中的一個工序產物的名稱,各類膠經過添加硫化劑、防老劑、補強劑、促進劑、填充劑等物質混合,用煉膠機來完成這道工序后所得到的混合膠材料叫混煉膠,混煉膠經過模壓硫化、修邊等工序才做成產品。

硅橡膠是橡膠分類中的一種,與其平行的概念還有天然橡膠、丁腈橡膠、氟橡膠等不同種類。文章來源于網絡

混煉膠生產