成型化合物的設(shè)計(jì)是為了使其富有彈性且經(jīng)久耐用。橡膠脫模劑面對“橡膠”這種具有彈性的交聯(lián)（熱固性）材料的統(tǒng)稱，幾乎可模壓成任何形狀以適應(yīng)特定的空間封套和/或執(zhí)行某種機(jī)械任務(wù)。以化合物為基礎(chǔ)的彈性體有五十多“種”，每一種都因其不同的聚合晶格而具有不同的化學(xué)特性。某些種類彈性體表現(xiàn)出的“化學(xué)侵蝕性”較其他種類似乎更大。

用于生產(chǎn)工藝過程中的橡膠脫模劑，必須能夠防止模具表面不受成型化合物的侵蝕，并可讓成形化合物很容易從形狀復(fù)雜的模具中脫模?？咸斓膶I(yè)知識與專有技能可在該領(lǐng)域發(fā)揮效力。雖然看起來有些匪夷所思，但被設(shè)計(jì)成耐極強(qiáng)化學(xué)腐蝕性環(huán)境的橡膠化合物，往往會(huì)產(chǎn)生對模具最具化學(xué)侵蝕性的化合物。生產(chǎn)這些化合物的是彈性體，通常被稱為專用或特種彈性體。用鹵代化合物尤其是氟橡膠制造的模塑產(chǎn)品，由于其固有的粘性，通常非常難于模塑。在制造過程中，氟橡膠通常僅僅用作熱燃油中的密封材料，其后便只能棄置不用?；衔镏械柠u素與金屬反應(yīng)（模具表面）使橡膠附著于金屬表面。硫化劑也起了很大一部分作用，由于經(jīng)常使用過氧化物，因此也常常會(huì)對模具的金屬表面造成侵蝕。

在這種情況下，橡膠脫模劑使用最主要的任務(wù)就是創(chuàng)建一道阻止化學(xué)侵蝕的屏障，當(dāng)然同時(shí)也要阻止機(jī)械性的侵蝕。無論該產(chǎn)品是傳統(tǒng)的或半永久性脫模劑，它必須提供必要的屏障，以防止橡膠化合物侵蝕模具表面。選擇脫模劑時(shí)必須首先考慮到這一點(diǎn)。面對橡膠成型行業(yè)里使用的橡膠脫模劑，第二個(gè)需要考慮的因素是耐磨性。通用彈性體所制化合物被模壓成各種成型產(chǎn)品，通常在其整個(gè)工作壽命期間都會(huì)暴露在空氣中——一個(gè)化學(xué)侵蝕比較小的環(huán)境。然而，這些模壓產(chǎn)品的工作環(huán)境在其他方面要求可能會(huì)非常嚴(yán)苛。譬如，天然橡膠的電機(jī)底盤需要在其工作壽命期間抵御數(shù)千次搖動(dòng)。由于通用彈性體所制化合物對模具的磨損性較大，因而給模壓成型帶來更大挑戰(zhàn)。在這種情況下，橡膠脫模劑就需要起到對抗主要機(jī)械性攻擊之屏障作用。與此同時(shí)，選擇的橡膠脫模劑除了具有防止模具表面遭受攻擊的主要屬性外，還必須為模具表面提供表面滑移性能，或潤滑性能，以使成型制品能很容易從模具中脫出。脫模劑必須能夠潤滑模具和成型制品之間的界面，而完成此項(xiàng)功能所需的脫模劑越少越好。

丁腈混煉膠乳一般同酪蛋白、酚醛樹脂及Vinso1樹脂等共混使用，產(chǎn)生的膠料可用于多種材料的層壓。 (1)酪蛋白-丁腈膠乳共混物這類共混膠已用于乙烯基片材及乙烯基塑料溶膠涂層同紙張、尼龍和人造絲織物的粘接。用量相當(dāng)大的酪蛋白亦可同丁腈膠乳混溶。

丁腈混煉膠一般采用丁二烯與丙烯腈進(jìn)行乳液共聚。甲基丙烯腈、乙基丙烯腈及其他不飽和腈也可使用或部分代替丙烯腈，以改善丁腈膠的性能。為調(diào)節(jié)性能，還可加入少量其他共聚單體，如丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸甲酯，苯乙烯，偏二氯乙烯，丙烯酸，甲基丙烯酸。文章來源于網(wǎng)絡(luò)

混煉膠生產(chǎn)