企業名稱：沈陽三豐橡膠有限公司
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| 硫化缺陷 | 產生原因 | 處理方法 |
| 膠層、布層之間 | 膠帆布含水率較大 壓延膠布或膠片中混有雜質 硫化壓力不足、欠硫 硫化平板壓力不均勻 | 提高烘干溫度，延長烘干時間調整帆布含水率。 保持半成品清潔 嚴格控制硫化壓力時間 壓鉛測試調整平板壓力的均勻性 |
| 帶邊海綿、裂縫 | 帶胚厚度過硬或硫化拉伸過大 沒與帶胚接觸 | 邊膠滲入隔離劑 |
| 檢查墊鐵厚度、硫化拉伸力適當 | 檢查墊鐵放置 | 防止隔離劑在操作中滲入邊膠中 |
| 帶身水波紋 | 硫化時拉伸應力過小 成型時幀布打折 | 適當加大硫化拉力 注意成型操作 |
| 硫化缺陷 | 產生原因 | 處理方法 |
| 膠層、布層之間 | 膠帆布含水率較大 壓延膠布或膠片中混有雜質 硫化壓力不足、欠硫 硫化平板壓力不均勻 | 提高烘干溫度，延長烘干時間調整帆布含水率。 保 持半成品清潔 嚴格控制硫化壓力時間 壓鉛測試調整平板壓力的均勻性 |
| 帶邊海綿、裂縫 | 帶胚厚度過硬或硫化拉伸過大 沒與帶胚接觸 | 邊膠滲入隔離劑 |
| 檢查墊鐵厚度、硫化拉伸力適當 | 檢查墊鐵放置 | 防止隔離劑在操作中滲入邊膠中 |
| 帶身水波紋 | 硫化時拉伸應力過小 成型時幀布打折 | 適當加大硫化拉力 注意成型操作 |
| 硫化缺陷 | 產生原因 | 處理方法 |
| 膠層、布層之間 | 膠帆布含水率較大 壓延膠布或膠片中混有雜質 硫化壓力不足、欠硫 硫化平板壓力不均勻 | 提高烘干溫度，延長烘干時間調整帆布含水率。 保 持半成品清潔 嚴格控制硫化壓力時間 壓鉛測試調整平板壓力的均勻性 |
| 帶邊海綿、裂縫 | 帶胚厚度過硬或硫化拉伸過大 沒與帶胚接觸 | 邊膠滲入隔離劑 |
| 檢查墊鐵厚度、硫化拉伸力適當 | 檢查墊鐵放置 | 防止隔離劑在操作中滲入邊膠中 |
| 帶身水波紋 | 硫化時拉伸應力過小 成型時幀布打折 | 適當加大硫化拉力 注意成型操作 |
| 硫化缺陷 | 產生原因 | 處理方法 |
| 膠層、布層之間 | 膠帆布含水率較大 壓延膠布或膠片中混有雜質 硫化壓力不足、欠硫 硫化平板壓力不均勻 | 提高烘干溫度，延長烘干時間調整帆布含水率。 保 持半成品清潔 嚴格控制硫化壓力時間 壓鉛測試調整平板壓力的均勻性 |
| 帶邊海綿、裂縫 | 帶胚厚度過硬或硫化拉伸過大 沒與帶胚接觸 | 邊膠滲入隔離劑 |
| 檢查墊鐵厚度、硫化拉伸力適當 | 檢查墊鐵放置 | 防止隔離劑在操作中滲入邊膠中 |
| 帶身水波紋 | 硫化時拉伸應力過小 成型時幀布打折 | 適當加大硫化拉力 注意成型操作 |
硫化缺陷 | 產生原因 | 處理方法 |
膠層、布層之間 | 膠帆布含水率較大 | 提高烘干溫度，延長烘干時間調整帆布含水率。 |
帶邊海綿、裂縫 | 帶胚厚度過硬或硫化拉伸過大 | 邊膠滲入隔離劑 |
檢查墊鐵厚度、硫化拉伸力適當 | 檢查墊鐵放置 | 防止隔離劑在操作中滲入邊膠中 |
帶身水波紋 | 硫化時拉伸應力過小 | 適當加大硫化拉力 |
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