你知道關(guān)于橡膠混煉膠為什么需要停放？

  （1）混煉膠加工減小橡膠混煉膠收縮率橡膠混煉膠的主體材料是富有高彈性的彈性體。他們在塑煉、混煉等工序中經(jīng)受機械力的拉伸、牽引；一旦這些外力消失，就會出現(xiàn)強烈的彈性復(fù)原（及收縮），這是彈性體材料固有的特性。然而，收縮對產(chǎn)品成型是不利的。在停放中，收縮貫穿于整個過程的始終。收縮過程雖然比較緩慢，但為橡膠混煉膠停放后提供形狀、尺寸穩(wěn)定性，對于成型操作是有必要的。

（2）有利于橡膠混煉膠性能的均勻和穩(wěn)定停放也應(yīng)該被看成是各類配合劑進(jìn)一步均勻分散的過程。盡管在混煉中各種配合劑助于煉膠機強烈的機械作用而被分散，但由于受到混煉時間的限制，以及配合劑自身所含水分而聚結(jié)成團(tuán)（塊）等客觀原因，往往達(dá)不到所要求的分散均勻程度。在停放過程中，盡管外力已不復(fù)存在，但這些粉體團(tuán)塊仍可借助于橡膠大分子的鏈段運動而繼續(xù)分散，完成混煉中來不及完成的分散過程。這些過程雖不能為肉眼所見，但可以通過停放前后高倍率的電鏡觀察加以證實，也可以通過性能對比來說明。

（3）促進(jìn)“結(jié)合橡膠”的生成混煉時補強劑（炭黑、白炭黑等）進(jìn)入生膠后，通過其表面的活性基團(tuán)與橡膠表面的基團(tuán)反應(yīng)，生成了“結(jié)合橡膠”產(chǎn)生補強效果。這種補強行為雖然大部分形成于混煉階段，但由于受到“混煉周期”的時間上的限制，補強往往不徹底，留待停放階段繼續(xù)完成，從而生成更多的結(jié)合橡膠，達(dá)到更好的補強效果。

（4）混煉膠加工使“應(yīng)力”得到松弛橡膠大分子在煉膠過程中由于受到外來機械力的作用而積累起結(jié)構(gòu)疲勞，這類疲勞不去除的話，往往會有損于產(chǎn)品性能，而停放過程則為松弛此類結(jié)構(gòu)性疲勞提供了時間條件。

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