橡膠混煉膠是橡膠制品的好的材料，它的產(chǎn)品質(zhì)量對其硫化膠和產(chǎn)品物理機械性能有決定性影響

全面檢查混煉膠質(zhì)量還必須抽查或定期測定硫化膠的物理機械性能。常規(guī)的物理機械性能檢測項目：拉伸強度、伸長率和硬度等，可用以判斷膠料是否符合質(zhì)量要求。

為快速鑒定混煉膠質(zhì)量，目前還廣泛采用硫化儀測定膠料的硫化曲線來判斷混煉膠質(zhì)量好壞。硫化曲線對混煉膠的變化十分靈敏，他不但可以檢測由于配料失誤造成的混煉膠質(zhì)量波動也能夠檢測出混煉工藝條件的變化對混煉膠造成的影響。

混煉膠加工只要將被測定膠料的硫化曲線與標(biāo)準(zhǔn)硫化曲線進(jìn)行比較，就可發(fā)現(xiàn)混煉膠質(zhì)量所存在的問題及產(chǎn)生原因，完全滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)對混煉膠快速檢驗的要求。

配合劑在膠料中的分散度是表征混煉均勻程度的重要參數(shù)，是決定混煉膠質(zhì)量的重要的因素。對炭黑膠料來講，測定炭黑在膠料中的分散狀態(tài)，是評價炭黑混煉膠質(zhì)量的重要內(nèi)容。

通過對混煉膠中炭黑分散等級的檢測，可達(dá)到監(jiān)控混煉工藝穩(wěn)定性和改進(jìn)混煉工藝的目的，以確保混煉膠半成品的質(zhì)量，進(jìn)而保證后工序的加工穩(wěn)定性。

文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題，請與我們聯(lián)系!