沈陽(yáng)混煉膠生產(chǎn)

混煉膠種類(lèi)：丁腈橡膠混煉膠、氫化丁腈橡膠密封制品混煉膠、硅橡膠混煉膠、氟硅橡膠混煉膠、氟橡膠混煉

原材料，各類(lèi)原材料要分類(lèi)存放，如各種生膠、促進(jìn)劑、活性劑、心老劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、液體軟化劑、硫黃硫化劑等幾大類(lèi)，要求清楚明確，井井有條，符合煉膠機(jī)生產(chǎn)流程和工藝要求。原材料的配合，配合劑的準(zhǔn)備加工：粉碎：塊狀及粗粒狀配合劑，使用前，需加以粉碎磨細(xì)（如固體古馬隆、樹(shù)脂松香等）。 干燥：對(duì)易吸濕配合劑或本身含水份量大的配合劑需干燥處理或保持干燥。 篩選：對(duì)含有機(jī)械雜質(zhì)（如砂石、木屑其它等）較多的材料，應(yīng)根據(jù)膠料要求按一定規(guī)格篩網(wǎng)篩選。

       配合劑的稱(chēng)量：原材料的稱(chēng)量配合是按照配方規(guī)定的生膠及配合劑品種、規(guī)格、用量進(jìn)行稱(chēng)量和配合。配合劑稱(chēng)量配合基本原則：精密、準(zhǔn)確、不錯(cuò)、不漏。稱(chēng)量工具選擇：為減少稱(chēng)量上的誤差，原則上規(guī)定500g以下物料應(yīng)用天平稱(chēng)量，誤差±0.5g，500~5Kg物料應(yīng)用臺(tái)稱(chēng)稱(chēng)量，誤差±5g，5Kg以上物料在磅稱(chēng)上稱(chēng)量，誤差為±50g，誤差范圍：除了量具誤差外，配合劑的稱(chēng)量誤差應(yīng)小于0.5%，超出則會(huì)影響產(chǎn)呂質(zhì)量（特別是硫化劑、促進(jìn)劑類(lèi)的小配合劑）。 膠料的稱(chēng)量：標(biāo)準(zhǔn)生膠件應(yīng)切割成10Kg以下的小塊，再按配方要求準(zhǔn)確稱(chēng)量后，備于投料使用，誤湊巧不超過(guò)0.5%。 操作：生膠配合劑的稱(chēng)量配合，應(yīng)嚴(yán)格按照每日生產(chǎn)計(jì)劃及配方要求進(jìn)行，保正精度，避免藥品的漏用和錯(cuò)用，稱(chēng)好的配合劑合理裝載，做好標(biāo)識(shí)，按一定的規(guī)則順序放置備用，混煉時(shí)按一定的工藝要求順序投料。

質(zhì)量控制：對(duì)具體膠料及所用的配合劑應(yīng)有明確的文字標(biāo)識(shí)，并設(shè)質(zhì)量跟蹤卡，以便質(zhì)量檢查及生產(chǎn)管理?；鞜捁に嚿z的塑煉：投料：開(kāi)煉機(jī)塑煉及混煉時(shí)，所有生膠、母膠、并用膠，須在靠煉膠機(jī)大齒輪一則加入。根據(jù)各種不同的生膠性能，應(yīng)采用不同的塑煉方法，具體如下：天然膠：一段塑煉：以0.5~1mm輥距將生膠破開(kāi)，薄通落盤(pán)，如此重復(fù)過(guò)機(jī)到規(guī)定時(shí)間或次數(shù)。一般為10~15min，具體視可塑度要求適當(dāng)增減時(shí)間次數(shù)，然后打三角包，停放4~8h冷卻，以待二段塑煉或使用。