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  • [公司新聞] 你知道關(guān)于不合格混煉膠的處理方法是什么嗎?

    你知道關(guān)于不合格混煉膠的處理方法是什么嗎?混煉膠加工對(duì)于不合格的混煉膠的處理,要查明產(chǎn)生原因,然后有針對(duì)性地采取措施。A補(bǔ)充加工(1)補(bǔ)充混煉對(duì)于因可塑度和分散不均造成的硬度和相對(duì)密度不均勻的膠料,可進(jìn)行補(bǔ)充混煉。方法是:將膠
    發(fā)布時(shí)間:2022-05-31   點(diǎn)擊次數(shù):723

  • [行業(yè)新聞] 混煉膠加工的質(zhì)量影響成品品質(zhì)!

    混煉膠加工的質(zhì)量影響成品品質(zhì)!現(xiàn)在各種橡膠制品的零件越來越多了,它們有著獨(dú)特的特性,被用于很多機(jī)器中的零件,有著很好的防震作用,受到了很多人的歡迎。其實(shí)橡膠制品在生活中是非常常見的,比如我們交通工具的輪子或是椅子腳下的墊腳等等,大大小小的橡
    發(fā)布時(shí)間:2021-11-24   點(diǎn)擊次數(shù):235

  • [技術(shù)知識(shí)] 混煉膠加工如何提高透明度?

    混煉膠加工如何提高透明度?關(guān)鍵化合物的透明度直接關(guān)系到白炭黑的透明度,因此可以選擇透明度較好的白炭黑。配方和工藝方面,混煉膠透明度不好,說明白炭黑表面羥基處理不充分,影響混煉膠透明度。也就是說,我們加入的羥基硅油不足以處理白炭黑表面的羥基,
    發(fā)布時(shí)間:2021-10-01   點(diǎn)擊次數(shù):216

  • [行業(yè)新聞] 膠料停放熟成時(shí)應(yīng)該如何保管

    (1)、混煉膠料按照試樣要求厚度下片,下片后必須熟成,存放于橡膠倉庫,放置在平整、潔凈、干燥的金屬板上冷卻至室溫(有效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積于臺(tái)車,以便自由移動(dòng)),然后在23+/-2℃條件下,停放22-24小時(shí),并防止吸潮。膠料需要
    發(fā)布時(shí)間:2021-07-16   點(diǎn)擊次數(shù):283

  • [行業(yè)新聞] 混煉膠質(zhì)量問題及解決方法

    混煉膠料在質(zhì)量上出現(xiàn)問題的原因有兩個(gè)方面:一方面是由于混煉過程中違反工藝規(guī)程;另一方面是混煉的前幾個(gè)工序造成的。混煉膠料經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有以下幾個(gè)方面。1.配合劑結(jié)團(tuán)造成配合劑結(jié)團(tuán)的原因很多,主要有:生膠塑煉不充分;粉狀配合劑中含有粗粒子
    發(fā)布時(shí)間:2021-06-02   點(diǎn)擊次數(shù):232

  • [行業(yè)新聞] 混煉膠的生產(chǎn)過程是怎樣的

    混煉膠生產(chǎn)廠家告訴你混煉膠的生產(chǎn)過程是怎樣的混煉膠是一種非常常用的橡膠制品。那么它的生產(chǎn)過程是怎樣的呢?下面我們有請(qǐng)混煉膠的生產(chǎn)廠家為大家介紹一下:一、工藝流程伴隨現(xiàn)代工業(yè)工業(yè)的迅猛發(fā)展,橡膠制品種類繁多,其生產(chǎn)工藝過程,基本相同。以一般固
    發(fā)布時(shí)間:2019-12-26   點(diǎn)擊次數(shù):492

  • [行業(yè)新聞] 混煉膠加工是遇到的問題

    混煉膠加工時(shí)在放置期間產(chǎn)生“自硫”的原因主要是:1.使用的硫化劑,促進(jìn)劑太多;2.裝膠容量大,煉膠機(jī)溫度過高,膠片冷卻不夠;3.或過早加硫,藥料分散不均造成促進(jìn)劑和硫磺局部集中;4.停放不當(dāng),即停放場所溫度過高,空氣不流通等。橡膠混煉膠門尼
    發(fā)布時(shí)間:2019-10-25   點(diǎn)擊次數(shù):254

  • [行業(yè)新聞] 混煉膠焦燒原因和防止膠料焦燒的方法有哪些?

    混煉膠加工時(shí)焦燒原因和防止膠料焦燒的方法有哪些一,橡膠焦燒的原因及處理合作不當(dāng)如硫化劑,促進(jìn)劑的量過多;2.橡膠混合操作不當(dāng)如果橡膠混合機(jī)的溫度過高,冷卻裝置不佳,添加硫的時(shí)間過早,或由于分散不均勻而使硫化劑和促進(jìn)劑局部濃縮或未加熱就使薄膜
    發(fā)布時(shí)間:2021-02-18   點(diǎn)擊次數(shù):470

  • [行業(yè)新聞] 關(guān)于混煉膠焦燒的講解?

    混煉膠:是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài),且具有流動(dòng)性的膠料。混煉膠加工廠家根據(jù)生膠膠種的不同劃分為不同的混煉膠產(chǎn)品。混煉膠焦燒一、混煉膠的焦燒原因及處理方式1.配合不當(dāng)如硫化劑,促進(jìn)劑用量太多;2.煉膠操作不當(dāng)如煉膠
    發(fā)布時(shí)間:2019-04-25   點(diǎn)擊次數(shù):242

  • [行業(yè)新聞] 介紹關(guān)于混煉膠防止焦燒的方法?

    首先要減少硫化促進(jìn)劑的配合量,但這樣會(huì)導(dǎo)致橡膠制品的物理性能下降,了解這一點(diǎn)是非常重要的,硫化促進(jìn)劑單獨(dú)使用的情況很少,多半是采用二種、三種促進(jìn)劑并用的方式。一旦配合出了問題,就不能防止膠料焦燒,一般來說,通用橡膠用的主促進(jìn)劑為曝pill類
    發(fā)布時(shí)間:2019-05-21   點(diǎn)擊次數(shù):252

  • [行業(yè)新聞] 混煉膠加工焦燒的原因是什么?

    (a)配合方面的緣由[1]硫化劑、促進(jìn)劑用量太多;[2]硫化體系作用太快;[3]配合劑稱量不正確;[4]小粒徑填料過量;[5]液態(tài)增塑劑不夠。(b)混煉操作方面的緣由&
    發(fā)布時(shí)間:2019-02-26   點(diǎn)擊次數(shù):298

  • [行業(yè)新聞] 混煉膠的主要質(zhì)量問題及其原因?

    A.分散不良的緣由(a)混煉過程中的緣由[1]混煉時(shí)間不夠;[2]排膠溫度太低或太高;[3]同時(shí)增加酸性配合劑和堿性配合劑(如將硬脂酸和防焦劑ESEN與氧化鋅和氧化鎂一同參加);[
    發(fā)布時(shí)間:2021-01-31   點(diǎn)擊次數(shù):235

  • [行業(yè)新聞] 不合格混煉膠的處置辦法?你了解嗎?

    關(guān)于不合格的混煉膠的處置,要查明產(chǎn)生緣由,然后有針對(duì)性地采取措施。A補(bǔ)充加工(1)補(bǔ)充混煉關(guān)于因可塑度和分散不均形成的硬度和相對(duì)密度不平均的膠料,可停止補(bǔ)充混煉。辦法是:將膠料在開煉機(jī)上回?zé)捚骄蟪銎?jīng)快檢檢查合格者,可按5
    發(fā)布時(shí)間:2020-10-13   點(diǎn)擊次數(shù):230

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